具有耐磨、耐腐蝕、表面光滑如鏡等特點，淄博拋光磚花色豐富深受消費者的喜歡，那么拋光磚的吸污防污性質是什么樣的呢？

吸污分析

當前，市場上出售的瓷質拋光磚雖然產品吸水率都比較接近，但防污能力卻大相徑庭，這說明拋光磚的防污能力不僅與封閉氣孔率有關，而且還和拋光磚的其它性能有關，如氣孔的結構、形狀分布和連通情況等。導致拋光磚防污能力下降的主要原因體現在以下兩個方面：

2.1坯體中的殘留氣孔

瓷質拋光磚是各種晶粒及晶界、氣孔、玻璃相的組合體。通過窯爐燒成，使得坯體的密度增加，但最終產品中始終存在有殘余氣孔。瓷質拋光磚經燒成后，坯體中的真氣孔率、顯氣孔率和封閉氣孔率會隨著最高燒成溫度的變化而變化?。

由圖可見，瓷質拋光磚在燒成后只是顯氣孔率下降，直到接近0，而封閉氣孔率則總在約8%以上。因此，提高燒成溫度只能降低顯氣孔率，而封閉氣孔率甚至在顯氣孔率消失后還會繼續上升。這些封閉氣孔經拋光后，就會暴露在磚的表面上，當污染物接觸到拋光磚的表面時，一部分污染物就會滲入到暴露的封閉氣孔中，形成污點。

2.2拋光面上的小裂紋

在低溫快速燒成瓷質拋光磚的坯體中，玻璃相約占50%～60%，其它為石英、莫來石和氣孔。由于石英和玻璃相的膨脹系數相差很大，如果石英顆粒過大，則冷卻時玻璃相會受到大的張應力而產生裂紋，甚至使磚坯中的裂紋貫穿。所以，當磚坯中的粗顆粒石英含水量量過高時，磚坯中就存在許多的微裂紋。在拋光過程中，磚坯經過粗磨、細磨和拋光三個受力工序后，在磨頭強大外力的作用下，使磚坯內的微裂紋都有不同程度的擴展（如果原來的微裂紋較大，就會發生磚坯斷裂、破損的現象）。因此，拋光面是一個布滿許多細小裂紋的被磨損的表面，當污染物落到拋光磚的拋光面后，一部分污染物就會滲透到許許多多的小裂紋內，造成拋光磚防污能力差。

防污劑

國內生產的拋光磚基本上都要涂上一層防污劑，以提高拋光磚的防污能力，但各種防污劑產品質量不盡相同，而且防污能力相差懸殊，因此，有必要對拋光磚防污劑作全面的了解。

3.1 防污劑的種類

防污劑依溶劑不同可分為：油性防污劑和水勝防污劑；按外觀可分為：液體防污劑和固體防污劑。隨著打蠟機的廣泛使用，廠家使用最多的是液體防污劑，且多以油性為主。

防污劑依產品類別不同可分為：蠟類產品、乳膠類產品和有機硅類產品三大類。拋光蠟類產品因其價廉曾普遍使用，但防污效果不甚理想，且防污時間短，因此，它已不再是主流產品；乳膠類產品是水性體系，因技術不成熟，且防污性能不如油性，未能被多數廠家接受；有機硅類產品以其優良的滲透能力，長期有效的防污性能而越來越被眾多廠家普遍使用，其市場前景十分廣闊。一般，有機硅類產品是利用合成聚合物在開口孔的周邊形成有效的固體膜，利用有效降低表面張力的方法來防止污物進入孔內，從而達到防污的目的。

3.2 防污劑的功能

防污劑的功能主要體現在兩個方面：

（1）在瓷磚鋪貼施工過程中防水泥漿、橡膠印。在鋪貼過程中，經常有水泥漿抹在拋光磚的表面，進入磚的毛細孔內就很難清洗掉。

（2）在日常生活中防墨水、茶汁和鞋印。市場上不少防污劑可防墨水，但是不防水泥痕、鞋印和橡膠印，而鞋印是在施工過程中必須克服的一個問題。在鋪貼拋光磚過程中，工人經常用橡膠錘敲打磚面，以調節磚的平行度，但在磚面上會留下黑色的敲打痕跡，相當于在磚面上產生的膠鞋印，所以，防污劑的防鞋印性能相當重要。

3.3 防污劑質量性能

衡量某些防污劑質量的好壞，可以從以下幾個方面來考察它們的優劣：

（1）防污效果。這是防污劑最重要、最根本的指標。

（2）防鞋印、橡膠印和水泥漿的性能。

（3）防污劑干燥速度。干得太快，無法操作；干得太慢，在包裝時仍未干，會影響產品質量。

（4）拋光磚表面的光澤度。優良的防污劑不但能提高產品的防污性，還能有效提高產品的光澤度。

（5）對人體無害。市場上的很多防污劑都使用了對人體有害的化工原料（如甲苯、三氯甲烷等），它們有強烈的刺激性氣味，對操作工人的身體將產生不利影響。

（6）對泡沫包裝材料無侵蝕作用。有的防污劑會與泡沫制品起反應，能破壞包裝材料的外觀和性能。

防污技術

拋光磚防污原理是利用固體表面改性原理，即利用固體表面吸附特性通過各種表面處理改變固體表面的結構和性質，防污物質也就是表面活性物質，經過表面改性后，會在瓷磚的表面形成一層吸附膜，這些膜具有憎水性，這樣瓷磚就具有防污作用。當前，有機硅和含氟聚合物由于其低的表面張力，優異耐候性和耐久性及化學反應活性，在拋光磚防污領域中有著廣泛的應用。

4.1 蠟類、有機涂層和憎水性表面活性劑防污技術

蠟類和有機涂層是較為常用的拋光磚表面防污處理劑，但效果一直不盡人意。打蠟雖然能防污，但蠟的表面張力較大，在瓷磚表面保持的時間短，而且蠟是一種涂覆性材料，一種不透氣的密封劑。打完蠟后，外界的水和濕氣不能進入瓷磚的內部，隔絕了水汽，具有良好的防污作用，但是蠟長期暴露在空氣與陽光中易產生泛黃的現象，而且蠟膜易磨損，防污效果短暫，還有蠟本身易被污染，灰塵等細小的顆粒物會嵌入蠟中形成蠟垢，清洗很不方便。因此，打蠟并不是一種好的防污措施，另外，涂布有機涂層則影響拋光磚表面的光澤度。

憎水性表面活性劑具有低的表面張力，小分子憎水性表面活性劑主要有硬脂酸、棕櫚酸、油酸、環烷酸混合物、松香酸以及它們的堿金屬的水溶性鹽，其表面張力較大，在30～40mN/m．之間。經其處理的瓷磚表面，吸附并形成一層薄薄的憎水層，具有一定的防污效果，但由于只是吸附在表面并未結合牢固，容易在外力作用或水流的沖擊下脫落而失去防污功效，耐久性能及防污效率欠佳。

4.2 有機硅防污技術

拋光磚表面處理劑表面能的大小是拋光磚表面防污性能中很重要的影響因素。表面能低可以阻止塵埃、微生物、水性物、顆粒等的吸附，在外力作用下易脫附。有機硅具有低的表面張力，可低至21～22mN/m，是較為理想和廣泛應用拋光磚表面防水防污處理劑。有機硅防污處理劑的原理與常用的表面處理劑不同，有機硅表面防污處理劑是通過與結構材料起化學反應，在瓷磚表面上生成一層幾個分子厚的不溶性的憎水樹脂薄膜，不但具有憎水抗沾性能而且還能保持瓷磚的正常透氣作用。經有機硅表面處理過的瓷磚，具有保持清潔、不粘塵埃、容易清洗、耐擦洗性能優良等特點，而越來越受到市場的歡迎。

4.3 含氟低表面能型防污技術

含氟化合物具有很低表面能，全氟烷烴表面張力低至10mN/m，與有機硅的接觸角比為110：101，因此具有更優良的防污抗沾能力。盡管含氟化合物的防污性能較好，但因其價格比較昂貴，加之在瓷磚防污技術領域上并不十分成熟，所以當前很少運用氟化合物防污技術。隨著科學技術的不斷進步，人們正在通過各種方法對它進行改性，相信它會離我們越來越近。

防污措施

5.1 制定合適的燒成制度

拋光磚的吸污能力除了與氣孔率有關外，還與孔的結構密切相關。在燒成過程中，隨著燒成溫度的升高，小孔（小于5微米）數量減少，而大孔（大于30微米）體積增加，如果燒成溫度進一步升高，坯體將會出現膨脹，磚坯內就會出現能容納污物的大孔（大于60微米），表面質量將會明顯變差。對拋光磚防污能力影響最大的也是那些大于60微米的大孔，因此，在制定燒成制度時，必須使拋光磚具有最小數量的小尺寸的孤立氣孔（小于15微米），嚴格控制大氣孔和連通氣孔的出現。一般而言，在比致密燒成溫度稍高的溫度下燒成的拋光磚能獲得這種結構。另外，適當延長1051～1150℃溫度區的時間，可促進坯體的致密度，降低坯體的封閉氣孔率，并可避免晶粒的粗化。

5.2 控制坯料細度

在球磨工序中，要嚴格控制坯料的細度，一般250目篩篩余于小1%，大部分石英顆粒的粒徑小于40微米，以便在燒成過程中，冷卻時因石英顆粒與玻璃相膨脹系數不同引起的應力最小，磚坯中的裂紋最少。另外，在制定合理的冷卻制度時，應盡可能防止石英顆粒在573℃時因晶型的轉變產生較大的應力而出現微裂紋。

5.3 注重坯體的配方與晶型轉變

磚坯燒結程度好、吸水率低是拋光磚具有良好表面抗吸污能力的基本條件。如從產品內質來講，抗吸污能力大小還與配方組成與煅燒狀態有一定的關系。有時雖然產品的吸水率控制少于0．2%，只說明了微觀結構的氣孔率降低到很少程度，但晶相的轉變程度仍很大程度上影響著產品的抗吸污性能。如單純從抗吸污角度考慮，同樣保持產品吸水率情況下，煅燒時間越長，晶型轉變越徹底，抗吸污能力越強，配方中的SiO2/Al2O3比越大，高溫玻璃相就越多，高嶺土殘余物晶相越少，產品抗吸污性能就會越好。

5.4 合理地上防污劑

拋光后上防污劑是使用最為廣泛的一種防污措施。市場上防污劑牌子很多，性能不完全一樣，例如有些略呈酸性，對防水泥有好處，但對人體健康不利；有些覆蓋能力強，對污染物的初期防污效果好，但時間長了容易失效；有些滲透能力強，使用耐久性好，但一般需要用洗滌劑或化學溶劑才容易清理污漬。因此要根據實際情況，合理地選擇防污劑。另外，產品上防污劑前最好能夠烘干表面水分，并且要有一定的溫度，這樣防污劑與磚坯表面的附著效果會比較好，會達到理想的防污效果。

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